Станок для перги

Станок для перги

Устройство для отделения перги от сотов (измельчитель перговых сотов)

Технические данные:

● Рабочий объем камеры измельчителя – 10 л

— 18 кг перговых сотов в час (с учетом просеивания воско- перговой массы через сито);

— до 50 кг (в непрерывном режиме без учета просеивания воско-перговой массы через сито)

Краткая технология извлечения перги из сотов

с использованием устройства для отделения перги от сотов (измельчителя).

Технология извлечения перги из сотов с использованием измельчителя включает выполнение следующих подготовительных операций:

● Скарификацию (процарапывание) перговых сотов;

[3]

● Возможное осушивание пчелами перговых сотов от остатков меда;

● Сушку перговых сотов в рамках для устранения липкостных свойств перги и усушки ее гранул для отлипания от стенок ячеек сотов (время сушки перговых сотов при температуре 40ºС составляет около 8 часов);

● Вырезание перговых сотов из рамок;

● Промораживание сотов до температуры от -5 до -10ºС с целью придания восковой основе сотов хрупких свойств (время промораживания – не менее 8-12 часов).

Только после последовательного осуществления ряда вышеуказанных операций, можно приступать непосредственно к измельчению перговых сотов.

Перед запуском устройства нижний его люк должен быть закрыт*. Через загрузочный бункер устройство наполняют на 1/3 кусками перговых сотов.

После загрузки устройства перговыми сотами, включают электродвигатель примерно на 10-15 секунд и выключают его при достижении однотонного шороха (без вибрации) внутри камеры измельчителя.

Полученную воскоперговую массу через нижний люк высыпают в емкость (не входит в комплект).

___________________________________________________________________________________

Примечания:

* Возможно измельчение перговых сотов в непрерывном режиме. Для этого нижний люк открывают на 8-10 мм, фиксируют зазор с помощью контргайки и барашковой гайки откидного фиксатора и обтягивают нижнюю треть камеры измельчителя плотным мешком (не входит в комплект), после чего включают электродвигатель. При работе измельчителя в загрузочный бункер поочередно бросают куски перговых сотов, которые, измельчаясь (превращаясь в воско-перговую массу), попадают в мешок через приоткрытый нижний люк. В процессе работы качество измельчения регулируют размером щели нижнего люка с помощью откидного фиксатора.

. ** Очень удобны для просеивания воскоперговой массы эмалированные дуршлаги. Простейшее решето можно изготовить, проделав отверстия в консервной банке.

Извлекатель перги с сот

Чешский механизм для извлечения из пчелиных сот перги в чистейшем виде. Просто и эффективно.

Отправить другу

Извлекатель перги с сот

Чешский механизм для извлечения из пчелиных сот перги в чистейшем виде. Просто и эффективно.

Имя Вашего друга * :

Адрес электронной почты Вашего друга * :

Извлечение перги с пчелиных сот

Не только пчелы и пчеловоды знают о высокой ценности перги, которая в десятки раз превосходит пыльцу или мед. Сейчас многие стремятся к оздоровлению и с помощью перги. Но процесс ее извлечения из пчелиных рамок всегда был проблемой для пчеловода. Теперь, благодаря чешским изобретателям, мы можем легко достать пергу в чистом виде без малейших примесей воска.

Простое устройство позволит пчеловоду собрать пергу для своей семьи или для своих друзей. Часто пергу используют при кормлении пчел. Особенно полезно давать пергу с кормом ранней весной для развития пчелиной семьи.

Как самому извлечь пергу с рамки?

Станок для перги

Для промышленных пасеках используют специальные дробильные дорогие агрегаты для получения перги. На небольших домашних пасеках используется данное приспособление, позволяющее без сильного повреждения сота доставать комочки-гранулы перги прямо из ячеек.

Способы оплаты в нашем магазине:

Отзывы покупателей

Агрегат для извлечения перги АИП-30

Агрегат АИП-30 предназначен для извлечения перги из пчелиных сотов.

Существует агрегат для извлечения перги АИП — 50, но он хорош для больших пасек, для небольших пасек и небольшого количества перерабатываемых сотов более рентабельным считается агрегат АИП — 30.

Аргегат АИП — 30 выполняет две основные операции:
измельчение охлаждённых перговых сотов;
разделение измельчённой воскоперговой массы на пергу в виде гранул и восковое сырьё пневмосепарированием.

Агрегат для извлечения перги

Владельцы патента RU 2452175:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к пчеловодству. Предложенный агрегат для извлечения перги содержит размещенные в одном корпусе узлы агрегата — измельчитель перговых сотов, пневмосепаратор и привод. Измельчитель перговых сотов выполнен в виде вертикальной цилиндрической рабочей камеры, внутри которой расположен ротор, который снабжен радиально установленными штифтами. Рабочая камера выполнена перфорированной по нижней части цилиндрической поверхности. Пневмосепаратор выполнен в виде циклона с размещенным внутри него аспирационным каналом, сообщающим полость рабочей камеры с циклоном, жестко скрепленным с ней и охватывающим перфорированный участок камеры. Рабочая камера расположена над циклоном. Аспирационный канал выполнен в виде трубы. На его нижнем конце установлена с возможностью перемещения по трубе и фиксации в рабочем положении муфта. Над аспирационным каналом, на общем валу с ротором рабочей камеры смонтированы вентилятор и отводной патрубок для выноса воскового сырья. Под циклоном установлена емкость для перги. Изобретение обеспечивает удобство эксплуатации, повышение качества получаемой перги, упрощает и облегчает конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а точнее к пчеловодству, и предназначено для извлечения перги из пчелиных сотов и очистки ее от примесей.

Известна линия извлечения перги из пчелиных сотов (журнал «Пчеловодство» №10, 1988, с.29-30), в которой соты, подготовленные к извлечению перги, то есть скарифицированные, высушенные, отделенные от рамок и охлажденные, проходят измельчитель, после чего измельченная масса накапливается в бункере-дозаторе, а затем разделяется на пневмосепараторе на пергу и восковое сырье. Наличие в линии трех устройств для извлечения перги: измельчителя, бункера-дозатора и пневмосепаратора, установленных отдельно, усложняет и удорожает линию, требует больших затрат на обслуживание и эксплуатацию, занимает большую площадь.

Известна установка для извлечения перги (патент RU №2275800, 2004 г.), в которой также отдельно установлены измельчитель перговых сотов в виде вертикальной цилиндрической рабочей камеры с расположенным внутри ротором со штифтами (лопатками), пневмосепаратор, включающий циклон с аспирационным каналом, сообщающим полость рабочей камеры с циклоном, и приводы.

Недостатки ее связаны с раздельно установленными устройствами измельчителя и пневмосепаратора и вытекающими из этого большой металлоемкостью, значительными затратами на изготовление, обслуживание и эксплуатацию. Кроме того, качество готовой перги остается низким из-за неравномерности подачи измельченной воскоперговой массы в пневмосепаратор. На качество готовой перги влияет также и то, что в измельчителе установки разрушается оболочка гранулы от жестких соударений их со штифтами, расположенными по цилиндрической поверхности рабочей камеры и ее днищу, что приводит к измельчению перги и, соответственно, снижению качества готового продукта.

Задача, на решение которой направлено изобретение, и технический результат от его использования заключаются в создании нового агрегата для извлечения перги упрощенной и облегченной конструкции в едином корпусе, удобном для эксплуатации, и в высоком качестве получаемой перги.

Для достижения технического результата в агрегате для извлечения перги, содержащем измельчитель в виде вертикальной цилиндрической рабочей камеры с расположенным внутри ротором, снабженным радиально установленными штифтами, пневмосепаратор в виде циклона с аспирационным каналом, сообщающим полость рабочей камеры с циклоном, и привод, узлы агрегата размещены в общем корпусе, при этом цилиндрическая рабочая камера расположена над циклоном и выполнена перфорированной по всей нижней части цилиндрической поверхности, циклон жестко скреплен с цилиндрической рабочей камерой с охватом перфорированного участка и содержит внутри аспирационный канал в виде трубы, на нижнем конце которой установлена муфта, выполненная с возможностью перемещения по трубе и фиксации в рабочем положении. Над аспирационным каналом, на общем валу с ротором рабочей камеры, установлено рабочее колесо центробежного вентилятора, к кожуху которого прикреплен отводной патрубок для выноса воскового сырья, а под циклоном расположена емкость для сбора перги. При этом нижний штифт цилиндрической рабочей камеры снабжен эластичной пластиной и балансиром.

Отличительными признаками заявленного агрегата от известной установки по патенту РФ №2275800 являются:

— размещение цилиндрической рабочей камеры над циклоном в общем корпусе,

— выполнение всей нижней части цилиндрической поверхности рабочей камеры перфорированной,

— связь перфорированного участка рабочей камеры с внутренней полостью циклона,

— расположение аспирационного канала внутри циклона и снабжение его муфтой внизу и центробежным вентилятором вверху.

На фигуре изображена схема агрегата для извлечения перги. Агрегат содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с загрузочной горловиной 2, внутри камеры, на валу 3 ротора, радиально расположены штифты 4. Нижняя часть цилиндрической поверхности рабочей камеры выполнена перфорированной 5, а на нижнем штифте ротора прикреплена пластина 6 для взаимодействия с перфорированной поверхностью цилиндра изнутри. Под рабочей камерой с охватом ее перфорированного участка, в общем корпусе с ней установлен циклон 7. Внутри циклона находится аспирационный канал в виде трубы 8, на верхнем конце которой, в закрытой камере, на общем валу с ротором рабочей камеры установлен центробежный вентилятор 9 с отводным патрубком 10 для сбора воскового сырья. На нижнем конце трубы аспирационного канала, с возможностью перемещения по трубе, установлена муфта 11, рабочее положение которой фиксируется винтом 12. Внутри трубы расположена заслонка 13 для регулирования величины воздушного потока через аспирационный канал. Под сужающейся нижней частью циклона установлена емкость 14 для сбора готовых гранул перги.

Работа агрегата осуществляется следующим образом. Подготовленные к переработке куски перговых сотов подают через загрузочную горловину 2 в цилиндрическую рабочую камеру 1, где они измельчаются под действием штифтов 4 при вращении вала 3 ротора. Измельченная воскоперговая масса до размеров отверстий в перфорации под действием центробежных сил и активного воздействия пластины 6 проходит через отверстия и падает в циклон 7. Скатываясь по суживающейся части циклона, воскоперговая масса равномерно распределяется вокруг муфты 11 и дозированно проходит через регулируемый зазор между стенкой циклона и муфтой в зону сепарации. Вращением центробежного вентилятора 9 в зоне сепарации, на входе в трубу аспирационного канала, создается восходящий воздушный поток, который уносит по трубе восковое сырье через отводной патрубок 10, а более тяжелые гранулы перги опускаются в емкость 14, расположенную под циклоном. Для изменения величины зазора прохождения воскоперговой смеси муфту перемещают по трубе и фиксируют регулировочным винтом 12. Для изменения величины восходящего воздушного потока регулировку осуществляют заслонкой 13.

1. Агрегат для извлечения перги, содержащий измельчитель перговых сотов в виде вертикальной цилиндрической рабочей камеры с расположенным внутри ротором, снабженным радиально установленными штифтами, пневмосепаратор в виде циклона с аспирационным каналом, сообщающим полость рабочей камеры с циклоном, и привод, отличающийся тем, что узлы агрегата размещены в общем корпусе, при этом цилиндрическая рабочая камера расположена над циклоном и выполнена перфорированной по нижней части цилиндрической поверхности, циклон жестко скреплен с цилиндрической рабочей камерой с охватом перфорированного участка и содержит внутри аспирационный канал в виде трубы, на нижнем конце которого установлена муфта с возможностью перемещения по трубе и фиксации в рабочем положении, над аспирационным каналом, на общем валу с ротором рабочей камеры, установлен вентилятор и отводной патрубок для выноса воскового сырья, а под циклоном расположена емкость для перги.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что нижний штифт рабочей камеры снабжен пластиной и балансиром.

Установка для извлечения перги из перговых сотов

Владельцы патента RU 2367150:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к пчеловодству. Предложенная установка для извлечения перги из перговых сотов содержит: раму, на которой неподвижно закреплена в горизонтальном положении цилиндрическая рабочая камера с загрузочной горловиной, и электропривод. Рабочая камера имеет неподвижные зубья V-образной формы непосредственно под выходной частью загрузочной камеры. Нижняя половина рабочей камеры выполнена решетчатой. Внутри нее установлен вал с зубьями. Отверстия в решете сепаратора могут быть выполнены продолговатыми. В данной установке значительно упрощен процесс отделения перги из измельченной воскоперговой массы. Такое выполнение конструкции позволяет получать пергу в виде целых гранул и восковое сырье непосредственно из кусков перговых сотов, при этом установка имеет относительно небольшие габаритные размеры и низкую энергоемкость процесса отделения перги от восковых частиц. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и предназначено для извлечения перги из перговых сотов.

[2]

Известна установка для извлечения перги из перговых сотов, состоящая из рабочей камеры, снабженной решетом, внутри которой в двух подшипниковых опорах установлен вал с рабочими органами и приводом [1].

Недостатки данной установки заключаются в том, что при отделении перги от восковых частиц из измельченной воскоперговой массы посредством пневмосепарации часть перги уносится воздушным потоком вместе с восковыми частицами, а также значительные габаритные размеры установки.

Известен измельчитель перговых сотов, содержащий загрузочную горловину, цилиндрическую рабочую камеру с установленным в подшипниках внутри камеры валом со штифтами в виде зубьев на его цилиндрической поверхности и закрепленными внутри камеры неподвижными зубьями, решето и электропривод [2].

Наряду с возможностью измельчения до воскоперговой массы недостатком данного измельчителя является невозможность отделения перги из измельченной воскоперговой массы, в связи с тем что в конструкции измельчителя не предусмотрено такое отделение, а также залипание решета измельчителя восковыми частицами в процессе выгрузки измельченного продукта из рабочей камеры посредством эластичной пластины.

Задача, на решение которой направлено изобретение, связана с созданием установки для получения перги в виде гранул непосредственно из кусков перговых сотов, отделенных от соторамок в одной установке, а также в упрощении процесса отделения перги.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в последовательном выполнении двух технологических операций в одной установке: измельчение кусков перговых сотов до воскоперговой массы и отделение гранул перги от восковых частиц.

Технический результат достигается тем, что в установке для извлечения перги из перговых сотов, содержащей загрузочную горловину, цилиндрическую рабочую камеру с установленным в подшипниках внутри камеры валом с зубьями на его цилиндрической поверхности и закрепленными внутри камеры неподвижными зубьями, решето и электропривод, нижняя поверхность цилиндрической рабочей камеры выполнена решетчатой, под камерой на пружинной подвеске установлен сепаратор, выполненный в виде наклонно установленного решета, снабженного вибратором и выгрузным лотком для перги, а под сепаратором расположен приемный бункер для выгрузки восковых частиц. Отверстия в решете сепаратора выполнены продолговатыми.

На чертежах представлена установка для извлечения перги из перговых сотов в трех проекциях и одном разрезе: на фиг.1 изображена установка для извлечения перги из перговых сотов, вид спереди, на фиг.2 — вид сбоку, на фиг.3 — вид сверху, на фиг.4 представлен поперечный разрез рабочей камеры (увеличен).

Применение продольных отверстий в решете 6 сепаратора связано с физико-механическими особенностями перерабатываемой продукции [3].

После заполнения приемного бункера 12 восковыми частицами электрические двигатели привода и вибратора отключают, бункер извлекают из рамы установки и опорожняют, после чего устанавливают на прежнее место для продолжения работы по извлечению перги.

Данная установка позволяет получать пергу в виде целых гранул и отдельно восковое сырье непосредственно из кусков перговых сотов, при этом установка имеет относительно небольшие габаритные размеры и низкую энергоемкость процесса отделения перги от восковых частиц.

1. Патент на изобретение №2275800, Кл. 7 А01К 59/00, 2004 г.

2. Патент на полезную модель №50434, Кл. 7 В02С 13/02, 2004 г.

3. Каширин Д.Е. Технология и устройство для измельчения перговых сотов / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Рязань, 2001 г., С.48…57.

1. Установка для извлечения перги из перговых сотов, содержащая неподвижно закрепленную на раме цилиндрическую рабочую камеру с решетом и загрузочной горловиной, установленный внутри камеры вал с зубьями на его цилиндрической поверхности, закрепленные внутри камеры неподвижные зубья, электропривод, отличающаяся тем, что рабочая камера установлена горизонтально, ее нижняя сторона цилиндрической поверхности выполнена решетчатой, неподвижные зубья расположены непосредственно под выходной частью загрузочной горловины и выполнены V-образной формы.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия в решете сепаратора выполнены продолговатыми.

Источники

1. 
   Курланд, Зак Йога. 9 программ для утренней тренировки / Зак Курланд. — М.: Эксмо, 2011. — 240 c.
2. 
   Кожевников, П. В. Общая дерматология: моногр. / П.В. Кожевников. — М.: Медицина, 1990. — 296 c.
3. 
   Еда наш друг. Еда наш враг. — Москва: Гостехиздат, 2011. — 432 c.